首頁(yè) 技術(shù)與應(yīng)用 熱噴涂技術(shù)
熱噴涂技術(shù)
又稱(chēng)為熱熔射，表面處理技術(shù)(Surface technology)的一種，是藉由熱能將材料(粉末或線(xiàn)材)加熱形成熔融態(tài)或半熔態(tài)后，再以高壓、高速氣體霧化，沉積在基材上，層狀堆棧后形成涂層，目前常見(jiàn)的熱噴涂技術(shù)有以下五種：
火焰噴涂(Flame Spray)
等離子噴涂(Plasma Spray)
高壓高速火焰噴涂(High Velocity Oxygen Fuel, HVOF)
電弧噴涂(Arc Spray)
冷氣動(dòng)力噴涂(Cold Spray)
| 火焰熔射原理 |
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使用氣體做為燃料產(chǎn)生熱源，將愈噴涂的材料加熱后形成熔融顆粒，再由高壓空氣帶往基材形成涂層，可以使用的材料相單廣泛，塑料、金屬、陶瓷、陶金復(fù)合材料的皆可以使用，操作成本也是所有熱噴涂技術(shù)中相對(duì)便宜。 |
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| 等離子噴涂原理 |
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利用等離子所產(chǎn)生的熱量將愈噴涂材料熔融后，由等離子氣流將融熔顆粒帶往愈堆積之基材上形成所需涂層。所產(chǎn)生的火焰溫度高達(dá)10,000度以上，可以使用的材料廣，制備出來(lái)的涂層質(zhì)量高。 |
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| 高壓高速火焰噴涂原理 |
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使用液體燃料或氣體燃料做為熱源，藉由燃燒艙的縮口設(shè)計(jì)，使其壓力增加，讓顆粒有更快的飛行速度，主要使用材料為陶金復(fù)合材料和金屬材料，可以得到高致密性、高涂層鍵結(jié)性與高涂層硬度。 |
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| 電弧式噴涂原理 |
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藉由兩條不同電極金屬接觸的瞬間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化后，由高壓空氣進(jìn)行霧化并帶往基材，形程所需的涂層，優(yōu)勢(shì)在于可進(jìn)行大面積的噴涂，且堆積速率快，但只能使用可導(dǎo)電的金屬線(xiàn)材。 |
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冷氣動(dòng)力噴涂原理 |
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冷氣動(dòng)力噴涂為熱噴涂領(lǐng)域新型的工藝，在噴涂的過(guò)程中顆粒并不會(huì)被熔融，而是將顆粒加速至超音速的，使顆粒超過(guò)臨界速度后產(chǎn)生朔性變形后被覆于基材上，使用冷氣動(dòng)力噴涂所制備出來(lái)的涂層具有低孔隙率、低氧化物含量、高鍵結(jié)強(qiáng)度、高堆積效率等優(yōu)點(diǎn)，而制備的涂層在機(jī)械性質(zhì)與物理性質(zhì)幾乎與原基材相同，故近年來(lái)有作為修補(bǔ)之用，在追求環(huán)保的時(shí)代可以將已破損的部件修補(bǔ)后繼續(xù)使用。 |
